一.簡介:

　　 延遲焦化是減壓渣油輕質(zhì)化的主要工藝手段之一。為了避免焦化爐管結焦，降低循環(huán)比，提高裝置的處理能力，實現(xiàn)長期運行，使裝置的加工能力得到充分發(fā)揮。通過在原料油中加入阻焦劑，控制熱裂化反應，抑制焦炭的生成，達到提高液收的目的。使用ZK-810延遲焦化阻焦劑能夠阻止和抑制焦垢在加熱爐爐管中沉積，地提高了延遲焦化的生產(chǎn)效率，經(jīng)濟效益顯著。

二.主要組分：

ZK-810延遲焦化阻焦劑由抗氧劑、阻聚劑和鏈終止劑等組成。

三.技術指標：

四.特點：

ZK-810延遲焦化阻焦劑具有阻斷自由基鏈式反應的能力，能與活性自由基形成惰性分子，終止自由基鏈式反應，阻止和減少大分子有機聚合物的生成。對原料中固有的和在煉制過程中形成的大分子有機聚合物，ZK-810延遲焦化阻焦劑能起到增溶的作用，防止其在設備表面析出；對原料夾帶的小焦垢顆粒、腐蝕產(chǎn)物和無機鹽有分散作用，防止其聚結、沉積在設備表面。ZK-810還具有清潔作用，可以清理在設備表面已形成的焦垢。

ZK-810延遲焦化阻焦劑具有金屬表面改性功能，能在設備表面形成一層耐高溫的化學保護膜。一方面使瀝青質(zhì)、有機高分子聚合物和小焦粉不宜在設備表面聚結和沉積，另一方面阻止金屬表面對聚合反應的催化作用，并防止設備的高溫腐蝕。

由于ZK-810延遲焦化阻焦劑所含有的抗氧劑、阻聚劑和鏈終止劑等組分，可以阻止和減少大分子有機聚合物的生成，從而提高液體產(chǎn)品的收率。

五.使用方法：

l 將ZK-810延遲焦化阻焦劑打入儲罐中，用柴油稀釋1-2倍。

l 注入方式：由計量泵從阻焦劑儲灌中抽出，將阻焦劑溶液加注到延遲焦化加熱爐管入口處，應連續(xù)加注。

l 注入量為20-30ppm。

六.注意事項：

為保證使用效果，應從裝置開工時就連續(xù)加注。阻焦劑應置于陰涼處貯存，避免與氧化劑、易燃物接觸。儲罐避免日光曝曬。